歡迎進入星空体育官网下载入口!
技術文章
首頁 > 技術文章 > 加油站油氣回收在線監控係統技術要求

加油站油氣回收在線監控係統技術要求

 更新時間:2019-09-27 點擊量:3954

加油站油氣回收在線監控係統技術要求

1    適用範圍

本標準規定了汽車加油站在進行油氣回收在線監控係統安裝建設時的係統組成、應遵循的技術要求、性能指標和安裝要求。

本標準適用於(yu) 加油站油氣回收在線監控係統的設計、安裝、檢驗及驗收的指導,也可用於(yu) 油氣回收係統的日常運行維護監控。

2    規範性引用文件

本標準內(nei) 容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用於(yu) 本標準。

GB 20952 加油站大氣汙染物排放標準

GB 50156 汽車加油加氣站設計與(yu) 施工規範

HJ 212 汙染源在線監控(監測)係統數據傳(chuan) 輸標準

3    術語和定義(yi)

下列術語和定義(yi) 適用於(yu) 本標準。

3.1   加油站gasoline filling station

為(wei) 汽車油箱充裝汽油的專(zhuan) 門場所。

3.2   油氣 gasoline vapor

加油站加油、卸油和儲(chu) 存汽油過程中產(chan) 生的揮發性有機物(非甲烷總烴)。

3.3   加油站油氣回收係統 vapor recovery system for service station

由卸油油氣回收係統、汽油密閉儲(chu) 存、加油油氣回收係統、油氣排放處理裝置和加油站 線監控係統組成的係統。

3.4   氣液比 air to liquid volume ratio

加油時回收的油氣與(yu) 同步加油量的體(ti) 積比值。

3.5    

密閉性 vapor recovery system tightness

加油站係統在一定氣體(ti) 壓力狀態下的氣體(ti) 抗泄露能力。

3.6   在線監控係統 on-line monitoring system

實時監測加油油氣回收係統運行狀態的在線係統,主要監測氣液比、係統壓力。當發現異常時可提醒操作人員采取相應的措施,並能記錄、存儲(chu) 、處理和傳(chuan) 輸監控數據。

4    係統配置

4.1   加油站油氣回收在線監控係統的構成

加油站油氣回收在線監控係統(以下簡稱在線監控係統)從(cong) 底層逐級向上可分為(wei) :①現

場傳(chuan) 感器(如氣體(ti) 流量傳(chuan) 感器、壓力傳(chuan) 感器等)、②采集控製器(如氣液比采集控製器等)、③站內(nei) 監控平台(通用工控機、實現所需功能的軟件係統等)三個(ge) 層級,整個(ge) 係統的構成如

 

1所示。所需要的硬件設備及數量要求如表1所示。

1 在線監控係統 

1 在線監控係統硬件組成和數量建議

序號

設備名稱

功能

數量建議

1

氣體(ti) 或油氣流量傳(chuan) 感器

檢測加油槍回氣量

1個(ge) /1把汽

槍(共用一個(ge) 麵板的加油

槍除外)

2

氣液比采集控製器

采集加油數據,計算、存儲(chu)

氣液比等指標

選配

3

差壓式壓力傳(chuan) 感器

檢測油氣回收係統管道、油

罐氣體(ti) 空間等部位的油氣壓

見本標準7.4.1

4

濃度傳(chuan) 感器

檢測處理裝置排放管等處的

油氣濃度

選配

5

溫度傳(chuan) 感器

采集站內(nei) 周圍環境或收集油

氣的溫度

選配

6

站級監控係統控製台

數據的匯總、存儲(chu) 和顯示等

1/

7

數據處理終端及軟件

數據的處理、報警和上傳(chuan) 等

1/

8

係統液阻、密閉性分析模塊

軟件分析判定油氣回收係統

管線液阻、係統密閉性狀況

選配

9

有線/無線數據傳(chuan) 輸模塊

信息實時上傳(chuan)

選配

10

後備電源

防止突然斷電對設備造成的

影響或造成數據丟(diu) 失

選配

4.2   在線監控係統的功能

通過測量、計算、分析加油油氣回收係統回氣量、加油量和油氣回收係統氣體(ti) 空間壓 力,實現各汽油加油槍氣液比、油氣回收係統密閉性等指標的監控功能。在線監測處理裝置油氣排放濃度、油氣回收係統密閉性、油氣回收係統管線液阻等三項擴展性監控功能,以及相應的預警報警功能。對於(yu) 油氣回收係統運行狀態的各種參數、表格或圖形,站內(nei) 監控平台具備顯示、存儲(chu) 、打印、傳(chuan) 輸等功能,以及遠程關(guan) 閉氣液比報警加油槍加油的功能。

 

5    係統技術要求

5.1   外觀要求

  1. 在線監控係統的檢測/測量器件應取得我國質量技術監督部門的計量器具型式批準證 書),取得防爆合格證。
  2. 加油站在線監控係統的監控主機上應具有產品銘牌,銘牌上應標有儀器名稱、型號、防爆標誌、生產單位、出廠編號、製造日期等信息。
  3. 加油站在線監控係統儀器表麵應完好無損,無明顯缺陷,各零部件連接可靠,各操作鍵、按鈕使用靈活,定位準確。
  4. 加油站在線監控係統主機麵板應顯示清晰,塗色牢固;字符、標識易於識別,不應有影響讀數的缺陷,不應有明顯的響應延遲。

5.1.5   加油站在線監控係統外殼或外罩應具有耐腐蝕、密封性強、防塵、防雨的特性。

5.2   工作條件要求

5.2.1   加油站在線監控係統主機及各檢測/測量器件在以下條件中應能正常工作。

a)室內(nei) 環境溫度:(040)℃;室外環境溫度(-3060)℃;

b)相對濕度:≤90%

c)大氣壓:(80106kPa

d)供電電壓:AC220±22V50±1Hz

5.2.2   低溫、低壓等特殊環境條件下,儀(yi) 器設備的配置應滿足當地環境條件的使用要求。

5.3   安全要求

5.3.1   加油站在線監控係統應滿足加油站現場的防爆等級要求。

  1. 在環境溫度為1535,相對濕度≤85%條件下,係統電源對地或與機殼之間的絕緣電阻應不小於20 ΜΩ
  2. 在環境溫度1535相對濕度≤85%條件下係統1500V有效值)、50Hz 正弦波實驗電壓下持續1min,不應出現擊穿或飛弧現象。

5.3.4  儀(yi) 器應具有漏電保護裝置,具備良好的接地措施,防止雷擊對儀(yi) 器造成損壞。

5.3.5   係統應具備軟件、數據安全管理功能,操作人員需要登錄帳號和密碼後才能登錄控製界麵。儀(yi) 器受外界強幹擾或偶然意外或掉電後又上電等情況發生,造成程序中斷,應能實現自動啟動,自動恢複運行狀態並記錄出現故障時的時間和恢複運行時的時間。

5.4  功能要求

5.4.1   氣液比預警報警功能要求

24h(自然天內(nei) ,加油站在線監控係統監測到任一條加油槍的有效氣液比(每次連

續加油量大於(yu) 15L)小於(yu) 0.9 或大於(yu) 1.3 的次數超過該槍加油總次數的 25%時,係統應對該條加油槍預警,連續7天處於(yu) 預警狀態應報警,報警時應停止該槍的加油功能並存儲(chu) 、發送對應加油槍的狀態、參數等信息。

5.4.2   油氣回收係統密閉性預警報警功能要求

  1. 在線監控係統應以不大於 30s 采樣間隔監測油罐壓力,通過數據能夠分析油氣回收係統的密閉性、油氣回收管線的液阻和處理裝置的運行情況。
  2. 24h自然天)內,在線監控係統監測到的油罐壓力數據連續 5 分鍾大於真空/壓力(P/V)閥正壓開啟壓力+300 Pa或小於真空/壓力(P/V)閥負壓開啟壓力-300 Pa時,係 統應預警,若連續7天處於預警狀態應報警。
  3. 24h(自然天)內,在線監控係統監測到的油罐壓力處於(-5050Pa範圍內的連續時間超過12h,係統應預警,若連續7天處於預警狀態應報警。

5.4.3   數據采集和傳(chuan) 輸設備要求

 

5.4.3.1   在線監控係統應配有數據采集和傳(chuan) 輸設備。

5.4.3.2   具備顯示、設置係統時間和時間標簽功能。

5.4.3.3   具備顯示實時數據及查詢曆史數據的功能,並能以報表形式輸出。

5.4.3.4   具備數字信號輸出功能。

5.4.3.5   具有中文數據采集、記錄、處理和控製軟件。

  1. 係統掉電後,能自動保存數據;恢複供電後係統可自動啟動,恢複運行狀態並正常開始工作,應能保持重啟前的預警、報警狀態。

5.4.3.7   在線監控係統停止運行自啟動後,應繼續與(yu) 停止前的數據進行連續計算。

5.4.3.8   在線監控係統程序應具備防篡改功能,應使用加密算法進行數據傳(chuan) 輸。

5.4.3.9   在線監控係統具備3年以上數據的存儲(chu) 能力。

5.4.3.10係統應支持自動或手動方式進行零點漂移的校準。

5.4.4   數據通訊功能要求

  1. 在線監控係統應具有遠程數據通訊功能,能夠按照規定的內容、格式和時間間隔,將監測數據打包上傳到的INTERNET網絡IP地址。上傳數據至少應包括:加油站在線監控係統配置數據、監測數據、報警數據、加油站在線監控係統故障數據等。《加油站在線監控係統數據上傳協議》參見附錄A
  2. 在線監控係統可具有檢測接口,支持檢測數據傳輸協議,用於支持加油站在線監控係統檢測軟件對加油站在線監控係統上傳數據的一致性、報警準確性、關閉加油槍性能進行檢測。《加油站在線監控係統檢測軟件數據下發接口協議》見附錄B

5.4.5   加油槍關(guan) 閉功能要求

5.4.5.1        在線監控係統具備遠程關(guan) 閉加油槍加油的功能。

5.4.5.2   關(guan) 閉加油槍的功能應能在對應加油槍掛槍後立即啟動。

5.4.5.3   關(guan) 閉加油槍時,不應對加油站其他設施造成影響。

5.4.5.4在手動解除報警狀態並上傳(chuan) 此項操作信息後,可恢複加油作業(ye) 。

  1. 如解除報警狀態後,該加油槍氣液比仍處於預警狀態,次日應繼續報警並關閉加油槍,直至恢複正常。

6    檢測/測量器件性能指標

6.1   氣體(ti) 流量計

6.1.1   分辨率:不大於(yu) 0.5L

6.1.2測量精度: 不低於(yu) ±2%

6.1.3   量程範圍:小量程不大於(yu) 10L/min,大量程不大於(yu) 500L/min

6.1.4   氣體(ti) 流量為(wei) 7.5L/min375L/min時的壓降值分別不大於(yu) 10Pa175Pa

6.2   油罐壓力傳(chuan) 感器

6.2.1   分辨率:不大於(yu) 5Pa

6.2.2大允許誤差:不超過滿量程的0.5%

6.2.3 量程範圍:±3.0kPa

6.3   環境溫度傳(chuan) 感器

6.3.1  分辨率:0.5

6.3.2  大允許誤差:不超過±1%

6.3.3 量程範圍:-50-70

6.4   濃度傳(chuan) 感器

6.4.1   分辨率:不大於(yu) 1%

6.4.2大允許誤差:不超過±3%

 

6.4.3   量程範圍:不小於(yu) 19000ppm

7    係統安裝

7.  1 一般要求

7.1.1 加油站在線監控係統及各監測/測量元器件應安裝在能準確可靠地連續監測油氣回收係統的有代表性位置上。

7.1.2   不受環境光線和電磁輻射的影響。

7.1.3   油氣管線振動幅度盡可能小。

7.1.4   安裝位置應避免油氣中油滴和顆粒物的幹擾。

7.2   氣體(ti) 流量計安裝

  1. 宜優先選擇在油氣回收管線垂直段和負壓區域。氣體流量計安裝時必須注意進、出氣孔位置,注意氣體流動方向的箭頭標識。
  2. 應避開油氣管線彎頭和斷麵急劇變化的部位。應設置在距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於2管線直徑,以及距上述部件上遊方向不小於0.5倍管線直徑處。當安裝位置不

能滿足上述要求時,應盡可能選擇在氣流穩定的斷麵,並采取措施保證采樣斷麵油氣分布相對均勻,監測斷麵無紊流,且安裝位置前直管段的長度必須大於(yu) 安裝位置後直管段的長度。

7.3   氣液比采集控製器安裝

  1. 氣液比數據采集器應安裝於加油機電腦箱內並接通電源及通訊線。氣體流量計與氣液比采集器之間的通訊線應穿過加油機防爆隔離層後引入電腦箱。從氣體流量計到隔離帶底板的通訊線,使用金屬套管保護。電腦箱及防爆隔離層底板的穿線孔,均要使用專業防爆穿線接頭,並充分擰緊來保證密封效果。

7.3.2   氣液比采集器需要獲取加油機的加油脈衝(chong) 時,取脈衝(chong) 處應采用接線帽,避免線路裸露,數據采集器的脈衝(chong) 輸入端口應采用光電隔離電路,同時脈衝(chong) 信號應單向傳(chuan) 遞以避免對加油機計量脈衝(chong) 產(chan) 生影響。

7.4   壓力傳(chuan) 感器安裝

  1. 對於油氣空間連通的汽油埋地油罐,加油站應至少安裝 1 個壓力傳感器。對於油氣空間非連通的汽油埋地油罐,加油站應至少安裝與汽油埋地油罐數量相等的壓力傳感器。

7.4.2   可以任選以下位置安裝壓力傳(chuan) 感器:

a)加油站汽油油罐排氣管球閥下方;

b)為(wei) 後處理裝置預留的進氣管,且未來安裝的後處理裝置不應具有主動抽氣功能;c)不具有主動抽氣功能的後處理裝置的進氣管;

d)加油站汽油油罐人孔蓋;

e)通過論證能夠代表係統壓力監測功能要求的其他位置。

  1. 安裝壓力傳感器時,接頭連接處應塗管螺紋導靜電密封膠以保證油氣回收管路氣密性良好。
  2. 隔爆型壓力傳感器安裝完畢後,應對傳感器進行電氣接地,應采用不小於 4mm2 銅芯線接地,接地位置選擇加油站的接地標識處。本質安全型壓力傳感器的金屬外殼不需要與等電位係統連接。金屬外殼與金屬管線或金屬穿線管直接連接的傳感器應確保金屬外殼與金屬管線或金屬穿線管的接觸電阻小於1Ω

 

7.5   後處理裝置油氣濃度傳(chuan) 感器宜安裝在後處理裝置排放管上。

  1. 在線監控主機安裝在油站站房內,掛牆安裝或安裝於機櫃內,且應便於加油站人員觀察操作。

8    在線監控係統性能檢測方法

8.1   氣液比檢測

8.1.1   氣液比測試開始前,對氣液比測試儀(yi) 、適配器以及之間的連接管線進行泄漏檢測。

  1. 按氣液比檢測要求連接檢測油桶和氣液比測試儀,向使用的檢測油桶或每次倒油後的油桶加注≥15L汽油潤桶,使油桶具備油氣初始條件。
  2. 加油前不應預先設定加油量,每次加油量≥15L加油時應采用掛檔操作,不應采用加油機開關代替加油槍扳機控製加油。

8.1.4   以加油槍加油速度檢測氣液比。

8.1.5   按照GBA0952附錄E.4進行在線監控係統流量計的檢測。

8.1.6   氣液比檢測記錄表參見附錄C

8.2   油罐壓力檢測

8.2.1GB 20952附錄B的方法進行密閉性測試,在進行測試之前需確認加油站液阻達標。

8.2.2 在測試開始之前,測試人員應將時鍾調至與(yu) 在線監控係統時間一致並對在線監控係統的壓力傳(chuan) 感器進行校零。

8.2.2   對加油站進行密閉性測試的同時記錄手工測試和在線監控係統的油罐壓力讀數。

  1. 將手工檢測得到的5min壓力平均值與在線監控係統同時段測量的5min壓力平均值作比較:

——若誤差≤50Pa,在線監控係統壓力監測準確度視為(wei) 滿足要求。

——若誤差>50Pa,則進行8.2.4

  1. 按照 8.2.2 再做 2 次壓力檢測,按照 8.2.3 計算參比方法與在線監控係統的誤差,再計算3次誤差的平均值:

——3誤差平均值≤50Pa,在線監控係統壓力監測準確度視為(wei) 滿足要求。——3次誤差平均值>50Pa,此項檢測視為(wei) 不合格。

8.2.5   對於(yu) 非連通埋地油罐的加油站,按照8.2.28.2.4步驟依次檢測每個(ge) 油罐的壓力。

8.2.6   油罐壓力檢測記錄表參見附錄C

8.3   通訊協議及預報警規則檢測

  1. 檢測軟件可由在線監控係統供應商開發或由第三方軟件公司進行開發。檢測軟件一般安裝部署在檢測人員上站檢測時攜帶的手提電腦上(以下簡稱檢測主機)。
  2. 檢測主機通過網線和加油站在線監控係統控製台進行連接。檢測軟件將測試用例數據發送給控製台。控製台根據接收到的測試數據,按照附錄 B 加油站在線監控係統檢測軟件數據下發接口協議向檢測軟件上傳各類業務及預報警數據。
  3. 檢測軟件分析上傳數據,自動對控製台的數據上傳協議符合性、預報警規則正確性等內容進行檢查。各項功能(數據的接收、處理、預警、報警、顯示、存儲、上傳等功能)均滿足要求則判定為軟件合格,否則判定為不合格。

 

8.3.4  檢測軟件具有檢測日誌功能,能對檢測過程和結果進行全程記錄。

8.3.5  檢測軟件應具有報警提示功能,當出現檢測不通過的檢測項時,檢測軟件應報警提示。

8.3.6 當不具備檢測軟件時,相關(guan) 主管部門可通過其他手工檢測方法檢測通訊數據上傳(chuan) 的準確性、符合性和預報警規則的準備性。

9    驗收

9.1   性能指標驗收

9.1.1  氣液比:測試方法見8.1,測試結果應符合表2要求。

9.1.2  油罐壓力:測試方法見8.2,測試結果應符合表2要求。

2 驗收技術指標

項目

技術指標

氣液比

加油站在線監控係統監測和加油機顯示加油量的相對誤差≤1%

加油站在線監控係統監測和手工方法監測的氣液比的誤差≤0.15

氣液比監測數據有效率≥95%

油罐壓力

加油站在線監控係統監測和手工方法檢測的壓力值誤差≤50Pa

測試期間,與(yu) 手工方法比對,加油站在線監控係統壓力監測數據有效率≥95%

9.2  數據通訊驗收

  1. 進行通信協議符合性、正確性驗證,檢驗控製台數據上傳協議是否符合HJ 212規範標準。檢驗是否存在身份認證錯誤、數據解密錯誤、報文格式錯誤、數據格式錯誤等情況。檢 測驗收方法見8.3,測試結果應符合表3要求。

9.2.2進行業(ye) 務數據正確性驗證,檢驗控製台采集的實際業(ye) 務數據和上傳(chuan) 給數據中心的數據是否一致。檢測驗收方法見8.3,測試結果應符合表3要求。

  1. 進行報警規則正確性驗證,檢驗控製台生成預報警事件的規則是否和5.4中要求的*一致,是否存在漏報或錯報的情況。檢測驗收方法見8.3,測試結果應符合表3要求。

3 數據上傳(chuan) 驗收技術指標

驗收檢測項目

考核指標

通信協議符合性

控製台和數據中心的數據通信應*符合HJ 212規範。

業(ye) 務數據正確性

控製台采集的數據和上傳(chuan) 給數據中心的數據*一致。

報警規則正確性

控製台預報警判斷規則和5.4中的要求*一致。

9.3   檔案

9.3.1提供加油站在線監控係統的檢測報告,格式可參考附錄C

9.3.2   提供完整的加油站在線監控係統的技術檔案。

9.3.3   加油站在線監控係統設備清單、使用說明書(shu) 、防爆合格證。

 

附 錄 A

(資料性附錄)

加油站在線監控係統數據上傳(chuan) 協議

A.1 數據傳(chuan) 輸方式

A.1.1 數據傳(chuan) 輸技術采用標準的WebService通信技術。

A.1.2 在線監控係統可通過公網與(yu) 信息中心建立網絡連接建議采用有線網絡以確保網絡的 穩定性。如采用3G/4G方式接入網絡,需要確保網絡穩定可靠。

A.1.3 在線監控係統應實時或定期向信息中心進行數據上傳(chuan) 操作,數據上傳(chuan) 的時間間隔根據 不同業(ye) 務數據需要確定。

A1.4 數據上傳(chuan) 接口:String post(String data);

A.2 報文格式

A.2.1上傳(chuan) 報文數據采用XML協議。

A.2.2上傳(chuan) 報文數據采用“安全報文+業(ye) 務報文”的格式。安全報文各字段定義(yi) 見表A.1

A.1 安全報文格式

序號

數據項

說明

1

VERSION

通信協議版本

2

DATAID

數據序6動記錄當前序(不同類別的 數據分別排序)。

3

USERID

區域代碼標識(6位)+ 加油站標識(4位)

4

TIME

在線監控係統當前時間(年月日時分14位)

5

TYPE

業(ye) 務報文類型(2位)

6

SEC

加密標識(1表示業(ye) 務數據為(wei) 密文傳(chuan) 輸,0表示明文)

7

BUSINESSCONTENT

業(ye) 務報文(數據需轉化為(wei) base64編碼)

8

HMAC

HMAC校驗碼(預留)

A.1中,USERID字段中區域代碼標識采用國家行政區劃代碼,加油站標識由轄區內(nei)

主管部門利用一定的規則統一製定後報同級環境保護主管部門備案。TYPE分為(wei) :業(ye) 務報文類型分別為(wei) :00(請求數據)、01(配置數據)、02(報警數據)、03(加油槍數據)、04 (環境數據)、05(故障數據)、06(加油槍關(guan) 停與(yu) 啟用)和07(加油槍狀態)。

A.2.3 返回數據用於(yu) 通知上傳(chuan) 操作的執行結果並根據業(ye) 務需要將控製數據和升級數據返回 給在線監控係統。返回數據結構定義(yi) (數據格式為(wei) 字符串)見表A.2

表A.2 返回數據格式

返回字符串

1個(ge) 字節

返回字符串

後 續

說明

 

"0"

2個(ge) 字節 = "1",無後續數據

上傳(chuan) 成功,無返回數據

2個(ge) 字節 = "2",後續為(wei) 控製數據

上傳(chuan) 控製數(預留

2個(ge) 字節 = "3",後續為(wei) 升級數據

上傳(chuan) (預留

 

 

"1"

服務端當前時間(14字節)

業(ye) 務數據已經存在

"2"

服務端當前時間(14字節)

Hmac 驗錯誤

"3"

服務端當前時間(14字節)

業(ye) 務數據解密錯誤

"4"

服務端當前時間(14字節)

base64解碼錯誤

"5"

服務端當前時間(14字節)

xml報文解碼錯誤

"6"

服務端當前時間(14字節)

業(ye) 務數據解析錯誤

"7"

服務端當前時間(14字節)

時鍾錯誤

"8"

服務端當前時間(14字節)

其他異常

A.3業(ye) 務報文

A.3.1 業(ye) 務報文分為(wei) 8類,分別為(wei) :00、請求數據,01、配置數據,02、報警數據、03、加 油數據,04、環境數據,05、故障數據,06、加油槍關(guan) 停與(yu) 啟用事件 07、加油槍狀態。A.3.2 請求數據用於(yu) 在線監控係統向信息中心發送請求目前請求數據隻有油站口令修改一 種類型,類型ID為(wei) 01,請求數據格式如見表A.3

表A.3 請求數據格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

TYPE

Varchar2(2)

請求類型:''01''表示口令修改請求

DATA

Varchar2(32)

TYPE 為(wei) "01"時,

DATA表示修改後的口令值(字符串)

A.3.3 配置數據上傳(chuan) 規則為(wei) 每次配置數據變更時在線監控係統自動上傳(chuan) 配置數據配置 數據無變更,每日零時後上傳(chuan) 。配置數據的內(nei) 容見表A.4

表A.4 配置數據格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

啟用時間

JYQS

Varchar2(2)

加油槍數量

PVZ

Number(6,1)

PV閥正向壓力值

PVF

Number(6,1)

PV閥負向壓力值

HCLK

Number(6,1)

後處理裝置開啟壓力值(無後處理裝置統一填0

HCLT

Number(6,1)

後處理裝置停止壓力值(無後處理裝置統一填0

YZQH

Varchar1(1)

安裝液阻傳(chuan) 感器加油機編號(無後處理裝置統一填0

A.3.3 報警數據

A.3.3.1 每當新的報警數據生成後,在線監控係統自動向後台上傳(chuan) 報警數據。加油槍有如下幾種狀態:0表示正常,1表示預警,2表示報警,N表示無效。報警數據格式見表A.5對於(yu) 表A.5中的AL字段在上傳(chuan) 報警狀態的同時還需要上傳(chuan) 該報警狀態所屬的加油槍號加油槍 號和預報警狀態的上傳(chuan) 數據規則定義(yi) 為(wei) :加油槍號 + 冒號 + 預報警狀態 + 分號。

 

表A.5 報警數據格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

監控時間

AL

Varchar2(500)

A/L012N),N指當日無加油

MB

Varchar2(1)

密閉性(012N

YZ

Varchar2(1)

液阻(012N

YGYL

Varchar2(1)

油罐壓力(012N

YGLY

Varchar2(1)

油罐零壓(012N

PVZT

Varchar2(1)

壓力/真空閥狀態(012N

PVLJZT

Varchar2(1)

壓力/真空閥臨(lin) 界壓力狀態(012N

HCLZT

Varchar2(1)

後處理裝置狀態(012N

HCLND

Varchar2(1)

後處理裝置排放濃度(012N

XYHQG

Varchar2(1)

卸油回氣管狀態(012N

A.3.3.2 當日隻要有加油(無論多少筆)時,在線監控係統均按技術要求中的報警規則進行A/L報警統計並進行預報警。當日沒有加油時,在線監控係統需保持前一日預報警狀態,但當日不算入預報警天數累計。當日沒有加油時,在線監控係統向平台上傳(chuan) A/L報警狀態為(wei) N,表示該槍當日未加油。

A.3.3.2 報警數據上傳(chuan) 規則為(wei) :1)每日零時開始統計前一日預報警結果並上傳(chuan) 預報警數據; 2)對於(yu) 真空/壓力(P/V)閥狀態,當預報警事件產(chan) 生後,應立即上傳(chuan) 報警數據。在上傳(chuan) 數據時,對於(yu) 其他報警項,當沒有達到一天的統計時間節點、無法計算預報警狀態的報警項,應將其數值設為(wei) N,表示當前這些報警數據是無效的。

A.3.4 加油槍數據

每次加油事件完成後在線監控係統自動上傳(chuan) 油氣數據用以記錄每次加油過程中產(chan) 生 的相關(guan) 數據。加油上傳(chuan) 數據格式見表A.6。如果不存在某項數據則在數據域中填寫(xie) “NULL”

表A.6 加油數據格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

監控時間

JYJID

Varchar2(4)

加油機標識

JYQID

Varchar2(4)

加油槍標識

AL

NUMBER(3,2)

氣液比

QLS

NUMBER(6,1)

油氣流速

QLL

NUMBER(6,1)

油氣流量

YLS

NUMBER(6,1)

燃油流速

YLL

NUMBER(6,1)

燃油流量

 

HYQND

NUMBER(6,1)

回收油氣濃度

HYQWD

NUMBER(6,1)

回收油氣溫度

YZ

NUMBER(6,1)

液阻,單位Pa

A.3.5 環境數據

在線監控係統應能以時間間隔應不大於(yu) 30s的間隔采集環境數據,並按照210min左右

的時間間隔打包上傳(chuan) 環境數據。上傳(chuan) 環境數據的格式見表A.7。如果不存在某項數據則在數據域中填寫(xie) “NULL”

表A.7 環境數據上傳(chuan) 格式

元素名稱

數據格式

是否可空

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

監控時間

YGYL

Number(6,1)

油罐壓力,單位Pa

YZYL

Number(6,1)

液阻壓力,單位Pa

YQKJ

Number(6,1)

油氣空間,單位L

XND

Number(6,1)

卸油區油氣濃度,單位%/ppm

HCLND

Number(6,1)

後處理裝置排放濃度,單位g/m³

YQWD

Number(6,1)

油氣溫度,單位℃

A.3.6 故障數據

當出現故障情況時,在線監控係統應主動上傳(chuan) 故障數據;*時,每日0時後上傳(chuan) 。

如果沒有故障,則上傳(chuan) 故障碼 000000 表示*。故障數據上傳(chuan) 格式見表A.8故障代碼見表A.9

表A.8 故障數據上傳(chuan) 格式

元素名稱

數據格式

是否可空

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

故障數據產(chan) 生時間

TYPE

Varchar2(6)

故障碼

表A.9 故障代碼表*

故障對象

故障類

故障子類

故障碼

個(ge) 在監控係統

*

000000(*時,上傳(chuan) 該碼)

控 製 器(采集器)

通信故障

通用

0110xxxx表示控製器編號)

加油數據采集控製器

0111xxxx表示控製器編號)

環境數據采集控製器

0112xxxx表示控製器編號)

設備故障

通用

0120xxxx表示控製器編號)

加油數據采集控製器

0121xxxx表示控製器編號)

環境數據采集控製器

0122xxxx表示控製器編號)

 

 

氣流傳(chuan) 感器

通信故障

21      xxxxxx表示傳(chuan) 感器編號)

設備故障

22      xxxxxx表示傳(chuan) 感器編號)

壓力

傳(chuan) 感器

通信故障

通用

031000

儲(chu) 罐壓力傳(chuan) 感器

031001

液阻壓力傳(chuan) 感器

031002

設備故障

通用

032000

儲(chu) 罐壓力傳(chuan) 感器

032001

液阻壓力傳(chuan) 感器

032002

濃度

傳(chuan) 感器

通信故障

通用

041000

卸油區油氣濃度傳(chuan) 感器

041001

處理裝置排放濃度傳(chuan) 感器

041002

設備故障

通用

042000

卸油區油氣濃度傳(chuan) 感器

042001

處理裝置排放濃度傳(chuan) 感器

042002

溫度

傳(chuan) 感器

通信故障

通用

051000

儲(chu) 罐溫度傳(chuan) 感器

051001

油氣溫度傳(chuan) 感器

051002

設備故障

通用

052000

儲(chu) 罐溫度傳(chuan) 感器

052001

油氣溫度傳(chuan) 感器

052002

控製台

通信故障

通用

091000

數據采集器

091001

上傳(chuan) 服務器地址不可達

091002

與(yu) 上傳(chuan) 服務器連接超時

091003

設備故障

通用

092000

軟件故障

通用

093000

參數配置異常

093001

數據庫故障

通用

094000

連接異常

094001

表異常

094002

容量滿

094003

*:表中xxxxx表示有多個(ge) 同類設備時的設備編號,如果隻有一個(ge) 設備用00000即可。

A.3.7 加油槍關(guan) 停及啟用數據

A.3.7.1 加油槍關(guan) 停事件數據的上傳(chuan) 規則為(wei) 1當每日新的報警數據生成後,判斷油槍A/L 是否連續超標開始報警,如果報警則加油站端的在線監控係統主動關(guan) 停加油槍關(guan) 停該加油槍,關(guan) 停成功後上傳(chuan) “自動關(guan) 停”;2油站操作人員主動關(guan) 停傳(chuan) 手動關(guan) 停事件數 據。數據上傳(chuan) 格式見表A.10

 

A.3.7.2 加油站端的在線監控係統支持手動恢複關(guan) 停加油槍關(guan) 停加油槍恢複成功後上傳(chuan) 動啟用”事件數據。數據上傳(chuan) 格式見表A.10

表A.10 加油槍關(guan) 停及啟動數據上傳(chuan) 格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

啟用/關(guan) 停時間

JYJID

Varchar2(4)

加油機標識

JYQID

Varchar2(4)

加油槍標識

OPERATE

Varchar2(1)

操作類型 0-關(guan) 停 1-啟用

EVENT

Varchar2(1)

關(guan) 停或啟用事件類型

關(guan) 停事件類型:0 自動關(guan) 停

1 手動關(guan) 停

啟用事件類型:0(預留)

1 手動啟用

未知事件類型用 N 表示

A.3.8 加油槍狀態

上傳(chuan) 規則為(wei) :1每日零時開始統計前一日加油槍關(guan) 停狀態並上傳(chuan) 加油槍狀態;2) 加油

槍狀態數據格式如下:加油槍號 + 冒號 + 加油槍狀態 + 分號。上傳(chuan) 數據格式見表A.11

A.11 加油槍狀態上傳(chuan) 數據格式

元素名稱

數據格式

是否可控

數據描述

ID

Varchar2(6)

對象ID,在本次數據傳(chuan) 輸中

DATE

Date

狀態采集時間

STATUS

Varchar2(256)

加油槍開關(guan) 狀態:0-關(guan) 停,1-正常

 

 

附 錄 B

(資料性附錄)

在線監控係統檢測軟件數據下發接口協議

B.1 檢測軟件數據下發接口 DLL 文件的命名規則為(wei) :XXX_SD.dll,其中 XXX 表示廠家名 稱首字母縮寫(xie) (根據廠家實際名稱確定,長度不一定為(wei) 3個(ge) 字符)。

B.2 測試數據發送接DLL應隻有一個(ge) 接口函XXX_SendDataXXX表示廠家名稱 首字母縮寫(xie) ,必須和DLL文件命名中XXX保持一致。檢測軟件結構定義(yi) 見表B.1

B.1 檢測軟件發送接口*

*1TestType = 1時表示當前執行的是符合性測試。被測的在線監控係統需要將下發的油氣或環境數據上傳(chuan) ;2TestType = 2時表示當前執行的是報警測試。被測的在線監控係統不需要上傳(chuan) 油氣和環境數 據,隻需要上傳(chuan) 終分析生成的報警數據即可。

方法名稱:測試數據發送接口

功能描述

檢測軟件通過該接口向被測在線監控係統下發測試數據

原型

int XXX_SendData(int TestType, BYTE *pbTimeBuf, int TimeLen, BYTE *pbHJdataBuf, int HJdataLen, BYTE *pbYQdataBuf, int YQdataLen);

輸入

參數

說明

int TestType

測試類型:1符合性測試,2報警測試(詳見注釋)

BYTE *pbTimeBuf

時間數據

int TimeLen

時間數據長度

BYTE *pbHJdataBuf

環境數據

int HJdataLen

環境數據長度

BYTE *pbYQdataBuf

加油槍數據

int YQdataLen

加油槍數據長度

輸出

參數

說明

 

返回值

類型

說明

Int

= 0 :成功

= 1 :輸入數據錯誤

= 2 :數據發送失敗

 

B. 3 軟件軟件下發數據包括時間數據(pbTimeBuf、環境數據(pbHJdataBuf)和加油槍數據(pbYQdataBuf三類數據時間數據格式見B.2環境數據格式見B.3加油槍數據 格式見表B.4

B.2 時間數據格式

內(nei) 容

長度

數據說明

時間數據

14字節

時間(24小時製)格式為(wei) :yyyyMMddhhmmss

用十進製數的ASCII表示

 

 

B.3 環境數據格式

內(nei) 容

長度

數據說明

儲(chu) 罐壓力

4字節

4字節有符號整型,個(ge) 位實際表示小數點後第1位,單位Pa

B.4 加油槍數據數據格式

內(nei) 容

長度

數據說明

A/L

1字節

1字節整型數據,單位%

回收油氣濃度

2字節

2字節無符號整型,後1位表示小數點後第1位,單位%

回收油氣溫度

2字節

2字節有符號整型,後1位表示小數點後第1位,單位℃

油氣流速

2字節

2字節整型數據,單位L/min

加油流速

2字節

2字節整型數據,單位L/min

油氣流量

2字節

2字節整型數據,單位L

燃油流量

2字節

2字節整型數據,單位L

加油持續時間

2字節

2字節整型數據,單位S

B.4 數據清空規則

B.4.1 測試過程中,對於(yu) 前後的兩(liang) 個(ge) 測試用例,有時需要將之前下發的油氣和環境數據清空。數據清空的操作規則如下:

B.4.2 當數據發送函數SendDataTimeLenHJdataLenYQdataLen三個(ge) 參數都為(wei) 0時,表示將之前測試用例的所有數據都清空。

B.5 連接方式和地址

B.5.1 檢測軟件和被測在線監控係統通過網線直連方式連接。被測在線監控係統提供網口用於(yu) 和檢測軟件連接。

B.5.2 測軟件的IP和被測在線監控係統測試網口的IP宜采用固定值,並提前設定好。檢測軟件IP166.166.16.66

被測在線監控設備測試網口IP166.166.16.16

 

附 錄 C

(資料性附錄)

加油站在線監控係統驗收(自檢)記錄表

C.1 加油站油氣回收在線監控係統檢測情況基本記錄表參見表C.1

C.1 加油站油氣回收在線監控係統檢測記錄表

檢測時間:

加油站名稱

 

加油站地址

 

負責人

 

通訊方式

 

年汽油銷量

(噸/年)

油站隸屬

國企(央企) □ 國企(地方)□ 社會(hui) □ 非經營油站 □ 外資控股企業(ye) □

 

汽油加油

機數量

 

汽油加油槍數量

 

二次回收

係統品牌

型號

 

在線監控係統品

牌型號

 

在線監控

安裝時間

 

在線監控檢查時

 

在線監控

係統生產(chan) 企業(ye) 名稱

 

在線監控係統自檢報告

在線監控係統技術檔案

檢測單位

 

檢測人員

(手簽)

 

加油站陪檢

人(手簽)

 

         

文本框: 加油站設備

 

C.2 加油站油氣回收在線監控係統氣液比檢測數據記錄表參見表C.2

C.2 氣液比檢測數據記錄表

檢測目的: 自檢 驗收 共 頁 第 頁

檢測設備

名稱

 

設備狀態

 

檢定有效期

 

設備型號

 

設備編號

 

現場環境溫度

 

檢驗依據

GB 20952

檢測時間

時 分~ 時 分

加油槍編

參比方法

加油站在線監控係統

比對結果

 

 

 

 

 

 

回氣量

L

加油量

L

A/L

回氣量

L

加油

L

A/L

 

 

 

 

 

 

 

加油量

相對誤

1

是否

達標

A/L

對誤

2

是否

達標

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

平均值

 

 

平均值

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加油量

相對誤

1

是否

達標

A/L

對誤

2

是否

達標

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

平均值

 

 

平均值

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加油量

相對誤

1

是否

達標

A/L

對誤

2

是否

達標

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

平均值

 

 

平均值

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加油量

相對誤

1

是否

達標

A/L

對誤

2

是否

達標

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

平均值

 

 

平均值

 

 

 

 

係統監控氣液比數

據次數(x)

 

手工檢測應測

次數y=3×汽油

加油槍總數

 

氣液比數據有效率3

z=(2y-x)/y×100%

 

是否

達標

結論:

符合 不符合

檢測人: 複核人: 加油站陪檢人: 檢測日期:

備注:1:加油量相對誤差=│參比方法測量值-加油機示值│÷加油機示值×100%,≤1%視為(wei) 達標;

2A/L誤差=│參比方法測量值-加油站在線監控係統測量值,≤0.15視為(wei) 達標;

3:比對測試期間,加油站在線監控係統氣液比數據有效率≥95%

            

 

 

C.3 加油站油氣回收在線監控係統油罐壓力檢測數據記錄表參見表C.3

C.3 油罐壓力檢測數據記錄表

檢測目的: 自檢 驗收 共 頁 第 頁

檢測設備名稱

 

設備狀態

 

檢定有效期

 

設備型號

 

設備編號

 

現場環境溫度

 

檢驗依據

GB 20952

檢測時間

時 分~ 時 分

加油站油氣回收係統設備參數

各油罐的油氣管線是否連通:

是否有處理裝置:

傳(chuan)

操作參數

油氣空間(L

 

服務的加油槍數(把)

 

密閉性標準(Pa

 

密閉性是否達標

記錄時間

1次檢測壓力(Pa

2次檢測壓力(Pa

3次檢測壓力(Pa

比對結果

參比

方法

在線監控係

參比

方法

在線監控係

參比

方法

在線監控係

初試時刻壓力1

 

 

 

 

 

 

是否達標

(第1次誤差或3次誤差平

均值≤20Pa 視為(wei) 達標)

1min 之後壓力1

 

 

 

 

 

 

2min 之後壓力1

 

 

 

 

 

 

3min 之後壓力1

 

 

 

 

 

 

4min 之後壓力1

 

 

 

 

 

 

5min 之後壓力1

 

 

 

 

 

 

壓力平均值2

 

 

 

 

 

 

壓力誤差3

 

 

 

3次誤差

平均值2

 

結論:

符合 不符合

檢測人: 複核人: 加油站陪檢人: 檢測日期:

備注1電子式儀(yi) 表記錄數據保留至儀(yi) 器小分辨率;機械式儀(yi) 表記錄數據保留至儀(yi) 器小分辨率後一位。

2:平均值數據記錄四舍五入至Pa

3:壓力誤差=│參比方壓力平均值-在線監控係統壓力平均值≤20Pa視為(wei) 達標。

               

C.4 加油站油氣回收在線監控係統軟件檢測報告參見表C.4

C.4 加油站在線監控係統軟件檢測報告

檢測目的: 自檢 驗收 共 頁 第 頁

係統名稱

 

生產(chan) 廠商

 

係統型號

 

設備編號

 

軟件版本

 

檢測日期

 

 

檢測時間

時 分~ 時 分

序號

測試項目

通過情況

備注

1

加油數據一致性

通過 未通過

 

2

環境數據一致性

通過 未通過

 

3

氣液比預報警測試

通過 未通過

 

4

油罐零壓預報警測試

通過 未通過

 

5

P/V閥預報警測試

通過 未通過

 

 

6

處理裝置啟動異常預報警測試

通過 未通過

 

結論:

符合 不符合

 

檢測人: 複核人: 加油站陪檢人: 檢測日期: